Instagram Facebook X-twitter Linkedin

Metal Sektörü

Metal Sektörü

Metal Sektörü

11UY0014-3 ALÜMİNYUM KAYNAKÇISI ULUSAL YETERLİLİĞİ 

1

YETERLİLİĞİN ADI

Alüminyum Kaynakçısı

2

REFERANS KODU

11UY0014-3

3

SEVİYE

3

4

ULUSLARARASI

SINIFLANDIRMADAKİ YERİ

ISCO 08: 7212

5

TÜR

–

6

KREDİ DEĞERİ

 

 

7

A)YAYIN TARİHİ

12/07/2011

B)REVİZYON NO

02

C)REVİZYON TARİHİ

21/11/2018

 

 

 

 

8

 

 

 

 

AMAÇ

Bu yeterlilik, alüminyum ve alaşımlarının ergitmeli kaynak yöntemlerinden birini elle veya yarı mekanize donanım kullanarak gerçekleştiren kaynakçıların yeterliğinin belirlenmesi, sınanması ve belgelendirilmesi amacıyla hazırlanmıştır. Bu yeterlilikin amacı;

•Adayların sahip olması gereken nitelikleri, bilgi, beceri ve yetkinlikleri tanımlamak,

•Adayların, geçerli ve güvenilir bir belge ile mesleki yeterliliğini kanıtlamasına olanak vermek,

•Eğitim sistemine, sınav ve belgelendirme kuruluşlarına referans ve kaynak oluşturmaktır.

9

YETERLİLİĞE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDART(LAR)I

TS EN ISO 9606-2 Kaynakçıların Yeterlilik Sınavı-Ergitme Kaynağı-Bölüm 2: Alüminyum ve Alüminyum Alaşımları

10

YETERLİLİK SINAVINA GİRİŞ ŞART(LAR)I

–

11

YETERLİLİĞİN YAPISI

11-a) Zorunlu Birimler

11UY0014-3/A1 Kaynak İşlemlerinde İş Sağlığı Ve Güvenliği

11-b) Seçmeli Birimler

11UY0014-3/B1 Metal – Ark Asal Gaz Kaynağı (MIG Kaynağı)-Alüminyum (131) 11UY0014-3/B2 Tungsten Asal Gaz Ark Kaynağı (TIG Kaynağı) -Alüminyum (141)

11UY0014-3/B3 Plazma Ark Kaynağı-Alüminyum (15)

11-c) Birimlerin Gruplandırılma Alternatifleri ve İlave Öğrenme Çıktıları

Yeterlilik belgesi alınabilmesi için A grubu zorunlu yeterlilik birimi ve B grubu yeterlilik birimlerinden en az birinde başarılı olunması zorunludur.

12

ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME

Alüminyum Kaynakçısı (Seviye 3) Mesleki Yeterlilik Belgesini elde etmek isteyen adaylar birimlerde tanımlanan sınavlara tabi tutulur. Adayların mesleki yeterlilik belgesini alabilmeleri için birimlerde 

 

tanımlanan sınavlardan başarılı olmaları gerekmektedir.

Yeterlilik birimlerindeki teorik ve performansa dayalı sınavlar, her bir birim için ayrı ayrı yapılabileceği gibi birlikte de yapılabilir. Ancak her birimin değerlendirmesi bağımsız yapılmalıdır.

Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Yeterlilik birimlerinin birleştirilerek bir yeterliliğin elde edilebilmesi için tüm birimlerin geçerliliğini koruyor olması gerekmektedir.

Belge almaya hak kazanan kişilere, MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi yanında TS EN ISO 9606-2’e uygun olarak hazırlanmış Mesleki Yeterlilik Belgesi Eki verilir.

13

BELGE GEÇERLİLİK SÜRESİ

Yeterlilik belgesinin geçerlilik süresi 2 yıldır.

 

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

GÖZETİM SIKLIĞI

Bir kaynakçının yeterliliği, ilgili sertifikanın işveren/koordinatör tarafından altı aylık aralıklarla imzalanması ve aşağıdaki koşulların tam olarak yerine getirilmesi halinde, iki yıllık bir süre için geçerlidir.

a)   Kaynakçı, yeterli görüldüğü alandaki kaynak işlerinde sürekli olarak çalıştığını ispatlamalıdır. Altı aydan daha uzun olmayan bir süre ara vermeye izin verilir.

b)          Kaynakçının çalışması, yeterlilik sınavının gerçekleştirildiği teknik koşullarla genel olarak uyumlu olmalıdır,

c)   Kaynakçının bilgi ve becerisinin soruşturulmasına yol açacak özel bir neden olmamalıdır. Eğer bu koşulların herhangi birine uyulmazsa, yeterlilik iptal edilmelidir.

 

15

BELGE YENİLEMEDE UYGULANACAK ÖLÇME-

DEĞERLENDİRME YÖNTEMİ

Yeterlilik belgesi, belgelendirme kurulusu tarafından TS EN ISO 9606-2 madde 9.3’deki koşulların tümüyle yerine getirilmesi durumunda iki yıllık bir ilave süre için

uzatılabilir.

16

YETERLİLİĞİ GELİŞTİREN KURULUŞ(LAR)

Mesleki Yeterlilik Kurumu

17

YETERLİLİĞİ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMİTESİ

MYK Metal Sektör Komitesi

18

MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ VE SAYISI

İlk Onay : 12.07.2011 -2011-49

01 No’lu Revizyon: 02.08.2017-2017/62 02 No’lu revizyon: 21/11/2018-2018/143

11UY0010-3 ÇELİK KAYNAKÇISI (SEVİYE 3) ULUSAL YETERLİLİĞİ 

1

YETERLİLİĞİN ADI

Çelik Kaynakçısı

2

REFERANS KODU

11UY0010-3

3

SEVİYE

3

4

ULUSLARARASI SINIFLANDIRMADAKİ YERİ

ISCO 08: 7212

5

TÜR

–

6

KREDİ DEĞERİ

–

 

 

7

A)YAYIN TARİHİ

12/04/2011

B)REVİZYON NO

04

C)REVİZYON TARİHİ

21.11.2018

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

AMAÇ

Ülkemizde, çelik malzemelerin ergitmeli kaynak yöntemlerinden herhangi birini elle veya yarı mekanize kaynak donanımlarını kullanarak gerçekleştirecek işletme/kurumlara nitelikli personel arzının sağlanması, bu faaliyetlerin eğitim almış ve nitelik kazandırılmış kişiler tarafından yürütülmesi ve çalışmalarda kalitenin artırılması için;

•Adayların sahip olması gereken nitelikleri, bilgi, beceri ve yetkinlikleri tanımlamak,

•Adayların, geçerli ve güvenilir bir belge ile mesleki yeterliliğini kanıtlamasına olanak vermek,

•Eğitim sistemine, sınav ve belgelendirme kuruluşlarına referans ve kaynak oluşturmaktır.

9

YETERLİLİĞE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDART(LAR)I

TS EN ISO 9606-1 Kaynakçıların Yeterlilik Sınavı-Ergitme Kaynağı-Bölüm 1: Çelikler

10

YETERLİLİK SINAVINA GİRİŞ ŞART(LAR)I

–

11

YETERLİLİĞİN YAPISI

11-a) Zorunlu Birimler

11UY0010-3/A1 Kaynak İşlemlerinde İş Sağlığı ve Güvenliği

11-b) Seçmeli Birimler

11UY0010-3/B1 Elektrotla Ark Kaynağı (111)

11UY0010-3/B2 Gaz Korumasız Özlü Tel Elektrotla Ark Kaynağı (114)

11UY0010-3/B3 Tel Elektrotla (Elle veya Yarı Mekanize) Toz Altı Ark Kaynağı (121) 11UY0010-3/B4 Özlü Tel Elektrotla (Elle veya Yarı Mekanize) Toz Altı Ark Kaynağı (125) 11UY0010-3/B5 Tel Elektrotla Metal-Ark Asal Gaz Kaynağı (MIG Kaynağı) (131) 11UY0010-3/B6 Tel Elektrotla Metal-Ark Aktif Gaz Kaynağı (MAG Kaynağı) (135) 11UY0010-3/B7 Aktif Koruyucu Gazla Özlü Tel Elektrotla Metal-Ark Kaynağı (136) 11UY0010-3/B8 Aktif Koruyucu Metalik Özlü Elektrotla Ark Kaynağı (138)

11UY0010-3/B9 Tungsten Asal Gaz Ark Kaynağı (TIG Kaynağı) (141)

 

 

11UY0010-3/B10 Otojen Tungsten Asal Gaz Kaynağı (142)

11UY0010-3/B11 Boru Biçiminde Özlü Elektrotlu Tungsten Asal Gaz Kaynağı (143) 11UY0010-3/B12 İndirgeyici Gaz Ve Katı Dolgu Malzemeli Tungsten Asal Gaz Kaynağı (145) 11UY0010-3/B13 Plazma Ark Kaynağı (15)

11UY0010-3/B14 Oksi-Asetilen Kaynağı (311)

11-c) Birimlerin Gruplandırılma Alternatifleri ve İlave Öğrenme Çıktıları

Adayın mesleki yeterlilik belgesi alabilmesi için A grubu yeterlilik birimlerinin tümünden ve B grubu yeterlilik birimlerinin en az bir tanesinden başarılı olması zorunludur. TS EN ISO 9606-1 standardındaki gösterimle yeterliliği belgesinde yazılır.

12

ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME

Çelik Kaynakçısı (Seviye 3) Mesleki Yeterlilik Belgesini elde etmek isteyen adaylar birimlerde tanımlanan sınavlara tabi tutulur. Adayların mesleki yeterlilik belgesini alabilmeleri için birimlerde tanımlanan sınavlardan başarılı olmaları gerekmektedir.

Yeterlilik birimlerindeki teorik ve performansa dayalı sınavlar, her bir birim için ayrı ayrı yapılabileceği gibi birlikte de yapılabilir. Ancak her birimin değerlendirmesi bağımsız yapılmalıdır.

Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Yeterlilik birimlerinin birleştirilerek bir yeterliliğin elde edilebilmesi için tüm birimlerin geçerliliğini koruyor olması gerekmektedir.

Belge almaya hak kazanan kişilere, MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi yanında TS EN ISO 9606-1’e uygun

olarak hazırlanmış Mesleki Yeterlilik Belgesi Eki verilir.

 

13

 

BELGE GEÇERLİLİK SÜRESİ

TS EN ISO 9606-1 Madde 9.1’de belirtildiği üzere belgenin geçerliliği seçilen metoda göre 2 yıl veya 3 yıl olarak değişmektedir.

 

 

 

14

 

 

 

GÖZETİM SIKLIĞI

Belge geçerlilik süresi içerisinde adaylar gözetime tabi tutulur. Adayın yeterliliği, TS EN ISO 9606-1 Madde

9.2’ de belirtilen yönteme göre her 6 ayda bir gözetime tabi tutulur.

Gözetimi belge sahiplerinden kaynaklanan nedenlerle yapılamayan belge sahiplerinin belgeleri askıya alınır. Belgesinin askıda olma nedeni ortadan kalkan belge sahiplerinin belgelerinin geçerliliği geçerlilik süresi sonuna kadar devam eder.

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

BELGE YENİLEMEDE UYGULANACAK ÖLÇME-

DEĞERLENDİRME YÖNTEMİ

Belge geçerlilik süresinin sonunda belge sahibinin performansı TS EN ISO 9606-1 Madde 9.3’de bulunan ve aşağıda tanımlanan yöntemlerden biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur;

a)   Belge geçerlilik süresi 3 yıl olanlar için; 3 yıl sürenin sonunda belge sahibi yeniden sınava girerek bel- gelendirilir.

b)  Belge geçerlilik süresi 2 yıl olanlar için, son 6 aya ait yapmış olduğu 2 adet kaynak numunesine radyografik veya ultrasonik veya tahribatlı testlerden biri uygulanır. Kaynaklar hatasız veya tespit edilen hata kabul kriterleri içerisinde yer alıyorsa belge geçerlilik süresi 2 yıl daha uzatılır.

16

YETERLİLİĞİ GELİŞTİREN KURULUŞ(LAR)

Mesleki Yeterlilik Kurumu

Güncelleyen Kuruluş(lar):

Rev:04 Mesleki Yeterlilik Kurumu

 

 

17

YETERLİLİĞİ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMİTESİ

MYK Metal Sektör Komitesi

 

18

 

MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ VE SAYISI

İlk Onay:12/04/2011 – 2011/28

01 No’lu Revizyon:04/10/2011 – 2011/65 02 No’lu Revizyon: 25.11.2015/60

03 No’lu Revizyon: 02.08.2017-2017/62

04 No’lu Revizyon: 21.11.2018- 2018/143

11UY0015-4 DİRENÇ KAYNAK AYARCISI (SEVİYE 4) ULUSAL YETERLİLİĞİ 

1

YETERLİLİĞİN ADI

Direnç Kaynak Ayarcısı

2

REFERANS KODU

11UY0015-4

3

SEVİYE

4

4

ULUSLARARASI

SINIFLANDIRMADAKİ YERİ

ISCO 08: 7212

5

TÜR

–

6

KREDİ DEĞERİ

–

 

7

A)YAYIN TARİHİ

12.07.2011

B)REVİZYON NO

03

C)REVİZYON TARİHİ

21/11/2018

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

AMAÇ

Ülkemizde, metalik malzemelerin ergitmeli direnç kaynak yöntemlerinden herhangi birini, tam mekanize veya otomatik kaynak donanımlarını kullanarak gerçekleştirecek işletme/kurumlara nitelikli personel arzının sağlanması, bu faaliyetlerin eğitim almış ve nitelik kazandırılmış kişiler tarafından yürütülmesi ve çalışmalarda kalitenin artırılması için;

•Adayların sahip olması gereken nitelikleri, bilgi, beceri ve yetkinlikleri tanımlamak,

•Adayların, geçerli ve güvenilir bir belge ile mesleki yeterliliğini kanıtlamasına olanak vermek,

•Eğitim sistemine, sınav ve belgelendirme kuruluşlarına referans ve kaynak oluşturmaktır.

Bu yeterlilik direnç kaynağında yüksek basınç altında çalışan kaynak operatörlerine uygulanmaz.

9

YETERLİLİĞE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDART(LAR)I

TS EN ISO 14732 Kaynak Personeli- Metalik malzemelerin tam mekanize ve otomatik ergitme kaynağı için kaynak operatörlerinin ve kaynak ayarcılarının yeterlilik sınavı

10

YETERLİLİK SINAVINA GİRİŞ ŞART(LAR)I

–

11

YETERLİLİĞİN YAPISI

11-a) Zorunlu Birimler

11UY0010-3/A1 Kaynak İşlemlerinde İş Sağlığı Ve Güvenliği

11-b) Seçmeli Birimler

 

 

11UY0015-4/B1 Direnç Nokta Kaynağı (21) 11UY0015-4/B2 Dikiş Direnç Kaynağı (22) 11UY0015-4/B3 Projeksiyon Kabartmalı Kaynak (23) 11UY0015-4/B4 Yakma Alın Kaynağı (24) 11UY0015-4/B5 Basınç Alın Kaynağı (25)

11UY0015-4/B6 Yüksek Frekans Direnç Kaynağı (291)

11-c) Birimlerin Gruplandırılma Alternatifleri ve İlave Öğrenme Çıktıları

Adayın mesleki yeterlilik belgesi alabilmesi için A1 yeterlilik biriminden ve B grubu yeterlilik

birimlerinin en az bir tanesinden başarılı olması zorunludur. TS EN ISO 14732 standardındaki gösterimle yeterliliği belgesinde yazılır.

12

ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME

Direnç Kaynak Ayarcısı (Seviye 4) Mesleki Yeterlilik Belgesini elde etmek isteyen adaylar birimlerde tanımlanan sınavlara tabi tutulur. Adayların mesleki yeterlilik belgesini alabilmeleri için birimlerde tanımlanan sınavlardan başarılı olmaları gerekmektedir.

Yeterlilik birimlerindeki teorik ve performansa dayalı sınavlar, her bir birim için ayrı ayrı yapılabileceği gibi birlikte de yapılabilir. Ancak her birimin değerlendirmesi bağımsız yapılmalıdır.

Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Yeterlilik birimlerinin birleştirilerek bir yeterliliğin elde edilebilmesi için tüm birimlerin geçerliliğini koruyor olması gerekmektedir. Belge almaya hak kazanan kişilere, MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi yanında TS EN ISO 14732’ye uygun olarak hazırlanmış Mesleki Yeterlilik Belgesi Eki verilir.

 

13

 

BELGE GEÇERLİLİK SÜRESİ

TS EN ISO 14732 Madde 5.1’ de belirtildiği üzere belgenin geçerliliği seçilen metoda göre 3 yıl veya 6 yıl olarak değişmektedir.

 

 

 

 

14

 

 

 

 

GÖZETİM SIKLIĞI

Belge geçerlilik süresi içerisinde adaylar gözetime tabi tutulur. Adayın yeterliliği, TS EN ISO 14732 Madde

5.2’de belirtilen yönteme göre her 6 ayda bir gözetime tabi tutulur.

Gözetim sonucu performansı yeterli bulunmayan veya gözetimi belge sahiplerinden kaynaklanan nedenlerle yapılamayan belge sahiplerinin belgeleri askıya alınır. Belgesinin askıda olma nedeni ortadan kalkan belge sahiplerinin belgelerinin geçerliliği geçerlilik süresi sonuna kadar devam eder.

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

BELGE YENİLEMEDE UYGULANACAK ÖLÇME-

DEĞERLENDİRME YÖNTEMİ

Belge sahibinin performansı TS EN ISO 14732 Madde

5.3’te bulunan ve aşağıda tanımlanan yöntemlerden biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur;

a)   Belge geçerlilik süresi 6 yıl olanlar için; 6 yıl sürenin sonunda belge sahibi yeniden sınava girerek bel- gelendirilir.

b)  Belge geçerlilik süresi 3 yıl olanlar için, son 6 aya ait yapmış olduğu 2 adet kaynak numunesine radyografik veya ultrasonik veya tahribatlı testlerden biri uygulanır. Kaynaklar hatasız veya tespit edilen hata kabul kriterleri içerisinde yer alıyorsa belge geçerlilik süresi 3 yıl daha uzatılır.

 

 

16

 

YETERLİLİĞİ GELİŞTİREN KURULUŞ(LAR)

Türkiye Metal Sanayicileri Sendikası (MESS)

Güncelleyen Kuruluş:

Rev:02 Mesleki Yeterlilik Kurumu

17

YETERLİLİĞİ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMİTESİ

MYK Metal Sektör Komitesi

 

18

 

MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ VE SAYISI

İlk Onay :12.07.2011/2011-49

01 No’lu Revizyon: 25.11.2015-2015/60

02 No’lu Revizyon: 02.08.2017-2017/62

03 No’lu Revizyon: 21.11.2018-2018/143

TS EN ISO 9606-1, çelik malzemelerin ergitme kaynağını gerçekleştiren kaynakçıların yeterliliğini belgelendirmek amacıyla hazırlanmış uluslararası bir standarttır. Türkiye, Avrupa ve dünya genelinde kabul görmektedir. Bu standart, kaynakçının belirli bir yöntem, pozisyon ve malzeme grubunda kaliteli ve güvenli kaynak yapabildiğini kanıtlamasını sağlar.

Standardın Amacı

  • Kaynakçıların teknik bilgi ve uygulama becerilerini ölçmek
  • Endüstriyel üretimde kalite ve güvenliği artırmak
  • Uluslararası projelerde ortak teknik kriter oluşturmak
  • Kaynak hatalarından doğabilecek riskleri en aza indirmek

Kapsamı

TS EN ISO 9606-1 standardı;

  • Çelik malzemelerin ergitme kaynağını,
  • Manuel ve yarı otomatik kaynak yöntemlerini,
  • Belirli pozisyon ve birleşim türlerini kapsar.

Standart; MIG/MAG, TIG, Elektrod (MMA) ve benzeri yaygın kaynak yöntemlerini içerir.

Belgelendirme Süreci

Kaynakçı, belirlenen şartlara uygun bir test numunesi kaynatır. Numune;

  • Görsel muayene (VT)
  • Radyografik (RT) veya Ultrasonik (UT) test
  • Eğme testi
  • Gerekirse makro inceleme

gibi kontrollerden geçirilir. Testleri başarıyla geçen adaylara Kaynakçı Yeterlilik Belgesi düzenlenir.

Belge genellikle 3 yıl geçerlidir ve her 6 ayda bir kaynakçının aktif çalıştığı doğrulanmalıdır.

Nerelerde Kullanılır?

  • Çelik konstrüksiyon projeleri
  • Basınçlı kap ve kazan imalatı
  • Petrol ve gaz tesisleri
  • Enerji santralleri
  • Gemi inşa ve tersaneler
  • Büyük ölçekli endüstriyel projeler

Neden Önemlidir?

TS EN ISO 9606-1 belgesi;

  • İş güvenliğini artırır
  • Üretimde kalite sürekliliği sağlar
  • Uluslararası projelerde rekabet avantajı sunar
  • Denetimlerde ve ihale süreçlerinde zorunlu bir kriter olabilir

TS EN ISO 9606-2, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının ergitme kaynağını gerçekleştiren kaynakçıların yeterliliğini belgelendiren uluslararası bir standarttır. Türkiye, Avrupa ve dünya genelinde kabul görmektedir. Bu standart, kaynakçıların belirli şartlar altında kaliteli ve güvenli kaynak yapabildiğini kanıtlamasını amaçlar.

Standart, hem ulusal hem de uluslararası projelerde kalite güvencesi sağlamak için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Standardın Amacı

  • Kaynakçıların teknik bilgi ve uygulama becerilerini ölçmek
  • Alüminyum kaynak işlemlerinde kaliteyi garanti altına almak
  • Üretim hatalarını ve güvenlik risklerini azaltmak
  • Uluslararası teknik gerekliliklere uyum sağlamak

 

Kapsamı:

TS EN ISO 9606-2 standardı;

  • Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının ergitme kaynağını,
  • Manuel ve yarı otomatik kaynak yöntemlerini,
  • Farklı pozisyon, kalınlık ve birleşim tiplerini kapsar.

En sık kullanılan yöntemler:

  • 141 – TIG (GTAW)
  • 131 – MIG (GMAW – Alüminyum)

 

Belgelendirme Süreci:

Belgelendirme sürecinde kaynakçı, belirlenen teknik şartlara uygun bir test numunesi kaynatır. Numune aşağıdaki kontrollerden geçer:

  • Görsel Muayene (VT)
  • Radyografik Test (RT) veya Ultrasonik Test (UT)
  • Eğme Testi
  • Gerekirse Makro İnceleme

Testleri başarıyla geçen adaylara Kaynakçı Yeterlilik Belgesi düzenlenir.

📌 Belge genellikle 3 yıl geçerlidir ve her 6 ayda bir kaynakçının aktif olarak çalıştığı doğrulanmalıdır.

Nerelerde Kullanılır?

  • Otomotiv ve raylı sistem üretimi
  • Denizcilik ve yat imalatı
  • Havacılık ve savunma sanayi
  • Gıda ve kimya ekipmanları
  • Alüminyum konstrüksiyon projeleri

 

Neden Önemlidir?

Alüminyum kaynak işlemleri; ısı kontrolü, gözenek oluşumu ve malzeme hassasiyeti açısından yüksek dikkat gerektirir. TS EN ISO 9606-2 standardı:

✔ Kaynak kalitesini güvence altına alır
✔ Uluslararası kabul sağlar
✔ İş güvenliği ve dayanımı artırır
✔ Denetim ve ihale süreçlerinde avantaj sağlar

●  İşlem Sürüyor

MYK Yetkilendirme
Aşamasındayız

Yetkilendirme sürecimiz devam etmektedir.
Yakında MYK onaylı belgeler sunacağız.