Instagram Facebook X-twitter Linkedin

Kaldırma ve İletme Makineleri

Kaldırma ve İletme Makineleri

  • Ana Sayfa
  • Kaldırma ve İletme Makineleri

Kaldırma ve İletme Makineleri

Köprülü vinçler, özellikle sanayi tesisleri, üretim hatları, depo ve atölye ortamlarında ağır yüklerin yatay ve dikey olarak taşınmasını sağlayan sabit sistemli kaldırma makineleridir. Gezer köprülü vinçler ise raylar üzerinde hareket ederek daha geniş alanlarda yük taşıma işlevi görür.

Bu vinçler, iş sağlığı ve güvenliği açısından yüksek riskli ekipmanlar arasında yer alır. Bu nedenle periyodik muayene ve kontrollerinin yapılması hem yasal bir zorunluluk hem de iş kazalarını önlemek için kritik bir uygulamadır.

Muayenenin Amacı

  • Vinçlerin güvenli, verimli ve arızasız çalıştığını kontrol etmek

  • Aşınma, çatlak, gevşeme ve deformasyon gibi mekanik riskleri tespit etmek

  • Kaldırma kapasitelerinin sınırları içinde çalışıldığını doğrulamak

  • Yasal yükümlülükleri yerine getirerek iş kazalarını önlemek

Yasal Dayanaklar ve Standartlar

Köprülü vinçlerin muayenesi aşağıdaki yönetmelik ve standartlara göre yapılmalıdır:

  • İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği

  • TS EN 15011 – Köprülü ve portal vinçler

  • TS EN ISO 9927-1 – Kaldırma makinelerinin muayenesi

  • TS ISO 4309 – Çelik halatlar – Kullanım ve muayene

  • TS ISO 12480 – Kaldırma planlaması ve operatör eğitimi

Muayene Periyotları

Muayene TürüSıklığı
Genel periyodik kontrolYılda 1 kez (en az)
Günlük / haftalık operatör kontrolleriKullanım öncesi (gözle)
Halat ve kanca kontrolüAylık (görsel)
Fonksiyon ve yük testleriYılda 1 kez

Muayenede Kontrol Edilen Başlıca Bileşenler

1. Taşıyıcı Konstrüksiyon ve Raylar

  • Ana taşıyıcı kirişlerde çatlak, deformasyon, korozyon var mı?

  • Raylar düzgün ve hizalı mı?

  • Tekerlekler, raylardan sapmadan düzgün ilerliyor mu?

2. Kaldırma Mekanizması (Halat, Tambur, Kasnak)

  • Halat kopuk, paslı, yıpranmış mı? (TS ISO 4309’a göre değerlendirme)

  • Tambur ve kasnaklarda hasar veya uyumsuzluk var mı?

  • Halat sarımı düzgün ve emniyetli mi?

3. Kanca ve Kanca Grubu

  • Kanca deformasyona uğramış mı, çatlak var mı?

  • Emniyet kilidi sağlam ve çalışır mı?

  • Kanca açılma oranı izin verilen sınırlar içinde mi?

4. Elektrik Sistemi ve Kumanda Donanımı

  • Kumanda panosu, butonlar, uzaktan kumanda düzgün çalışıyor mu?

  • Sinyal lambaları, sesli uyarı sistemleri aktif mi?

  • Kablolarda yıpranma, kopma, izolasyon zayıflığı var mı?

5. Limit Şalterleri ve Emniyet Sistemleri

  • Yükseklik, yön ve aşırı yük limit şalterleri çalışıyor mu?

  • Acil durdurma butonu aktif ve kolay erişilebilir mi?

  • Yük sınırlandırıcı düzgün ayarlanmış mı?

6. Yük Testi ve Fonksiyon Kontrolleri

  • Vinç, nominal kapasitesinin %110’u ile test edildiğinde güvenle çalışıyor mu?

  • Kalkış, duruş, frenleme düzgün mü?

  • Tüm hareket yönleri test edildi mi? (Yukarı-aşağı, sağa-sola, ileri-geri)

Muayene Raporu İçeriği

  • Vincin marka, model, seri numarası ve kapasitesi

  • Konumlandırıldığı yer ve kullanım amacı

  • Tüm test ve kontrol sonuçları (uygun/uygun değil)

  • Tespit edilen uygunsuzluklar ve riskler

  • Gerekli düzeltici faaliyet önerileri

  • Muayeneyi yapan kişinin unvanı, imzası, firma bilgisi

  • Muayene tarihi ve geçerlilik süresi

Dikkat Edilmesi Gerekenler

  • Muayene öncesi vinç boşta çalıştırılmalı ve gözlemsel kontroller yapılmalıdır

  • Yük testleri, özel test yükleri veya dinamik yük simülasyonları ile yapılmalıdır

  • Muayene sırasında vinç altında personel bulunmamalıdır

  • Tespit edilen arızalar giderilene kadar vinç kullanılmamalıdır

  • Tüm bakım, onarım ve muayene kayıtları arşivlenmelidir

Sonuç

Gezer köprülü vinçler, ağır sanayide vazgeçilmez ekipmanlardır. Ancak bu makineler yüksek risk taşıdığından, düzenli kontrol ve muayene yapılmayan vinçler, iş kazalarına, yaralanmalara ve ölümlere neden olabilir.

Portal vinçler, özellikle limanlar, tersaneler, inşaat alanları ve fabrika sahalarında ağır yüklerin kaldırılması ve taşınmasında kullanılan büyük kaldırma makineleridir. Geniş hareket kabiliyeti ve yüksek taşıma kapasitesi sayesinde verimlilik sağlarlar. Ancak, güvenli ve sorunsuz çalışmaları için düzenli muayene ve bakımlarının yapılması zorunludur.

Muayenenin Amacı

  • Portal vincin mekanik ve elektriksel sistemlerinin güvenli çalıştığını teyit etmek

  • Herhangi bir arıza, aşınma veya deformasyonun erken tespiti ile kazaları önlemek

  • Yasal mevzuata uygunluğunu sağlamak ve iş güvenliğini artırmak

Yasal Dayanaklar ve Standartlar

Portal vinç muayeneleri aşağıdaki yasal düzenlemeler ve standartlar çerçevesinde yapılmalıdır:

  • İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği

  • TS EN 15011 – Köprülü, portal ve konsol vinçler

  • TS EN ISO 9927-1 – Kaldırma makinelerinin muayenesi

  • TS ISO 4309 – Çelik halatlar – Kontrol ve bakım

  • İSG Kanunu ve ilgili yönetmelikler

Muayene Periyodu

Muayene TürüSıklığı
Günlük/haftalık operatör kontrolleriİş öncesi gözlem
Periyodik detaylı muayeneYılda en az 1 kez
Yük testi ve fonksiyon kontrolleriYıllık

Muayene Kapsamında Kontrol Edilen Unsurlar

1. Konstrüksiyon ve Taşıyıcı Sistemler

  • Ana kirişler, destekler ve kaynak bölgelerinde çatlak, deformasyon, korozyon kontrolü

  • Portal ayaklarının ve rayların durumu, hizalanması

2. Kaldırma ve Yük Taşıma Mekanizması

  • Halatların aşınma, kopma veya paslanma durumu (TS ISO 4309 kriterleri)

  • Kanca ve emniyet mekanizmalarının sağlamlığı ve işlevselliği

  • Tambur, kasnak ve makaraların durumları

3. Elektrik ve Kumanda Sistemleri

  • Kumanda panosu, butonlar ve kabloların kontrolü

  • Acil durdurma sistemleri ve limit şalterlerinin çalışması

  • Alarm ve uyarı sistemlerinin fonksiyon testi

4. Yük Testi

  • Portal vinç, nominal kapasitesinin %110’u ile yük testine tabi tutulmalı

  • Fren sistemi, kaldırma ve hareket fonksiyonları performans testleri

Muayene Raporu İçeriği

  • Vinç bilgileri (marka, model, seri no, kapasite)

  • Muayene tarihi ve kapsamı

  • Test ve kontrollerin sonuçları

  • Tespit edilen sorunlar ve önerilen iyileştirmeler

  • Muayene yapan kişi/kurum bilgileri

Dikkat Edilmesi Gerekenler

  • Muayene öncesinde vinç altında personel bulunmamalıdır

  • Yük testi, uygun test yükleri ile kontrollü şekilde yapılmalıdır

  • Tespit edilen arızalar giderilmeden vinç çalıştırılmamalıdır

  • Muayene kayıtları ve bakım dokümanları düzenli tutulmalıdır

Sonuç

Portal vinçler yüksek kapasiteleri ve kritik görevleri sebebiyle düzenli muayene ile güvenli kullanım sağlanmalıdır. Bu sayede iş kazalarının önüne geçilir, iş sürekliliği ve verimlilik artırılır.

Monoray vinçler, özellikle sanayi ve üretim alanlarında ağır yüklerin taşınmasında yaygın olarak kullanılan önemli ekipmanlardır. Bu vinçlerin güvenli ve verimli bir şekilde çalışabilmesi için düzenli aralıklarla muayene edilmesi büyük önem taşır.

Monoray Vinç Muayenesinin Önemi:

  • Güvenlik: İş kazalarını önlemek ve operatörlerin güvenliğini sağlamak için vinçlerin sağlamlığı ve işleyişi düzenli olarak kontrol edilmelidir.

  • Verimlilik: Arızaların önceden tespiti, üretim kesintilerini azaltır ve iş süreçlerinin aksamasını engeller.

  • Yasal Zorunluluk: İş Sağlığı ve Güvenliği mevzuatına göre monoray vinçlerin periyodik muayeneleri zorunludur.

Muayene Kapsamı:

  • Mekanik aksamların (raylar, makaralar, kancalar vb.) kontrolü

  • Elektrik sistemlerinin ve kumanda panolarının incelenmesi

  • Fren ve durdurma sistemlerinin test edilmesi

  • Yük kapasitesi ve güvenlik cihazlarının kontrolü

  • Operasyon sırasında çalışma testleri yapılması

Muayene Periyotları:

  • Periyodik Muayene: Genellikle 6 ayda bir yapılır.

  • Yıllık Muayene: Yılda bir kez detaylı kontrol yapılır.

  • Özel Muayene: Arıza sonrası veya vinçte değişiklik yapıldığında gerçekleştirilir.

Sonuç:

Monoray vinç muayeneleri, iş yerinde güvenliğin sağlanması ve ekipmanların ömrünün uzatılması için kritik bir süreçtir. Muayenelerin aksatılmadan yapılması hem iş kazalarının önlenmesi hem de yasal yükümlülüklerin yerine getirilmesi açısından gereklidir.

Mobil vinçler, şantiyelerde, inşaat projelerinde ve çeşitli ağır kaldırma işlemlerinde yaygın olarak kullanılan hareketli kaldırma ekipmanlarıdır. Bu vinçlerin güvenli ve sorunsuz çalışabilmesi için düzenli olarak muayene edilmesi hayati önem taşır.

Mobil Vinç Muayenesinin Önemi:

  • İş Güvenliği: Vinçlerin doğru ve güvenli çalışması, iş kazalarının önlenmesi açısından kritik öneme sahiptir.

  • Yasal Zorunluluk: 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve ilgili yönetmelikler gereği, mobil vinçlerin periyodik muayeneleri zorunludur.

  • Verimlilik ve Dayanıklılık: Düzenli muayene ile vinçlerde oluşabilecek arızalar erken tespit edilerek operasyonel verimlilik artar ve ekipmanın ömrü uzar.

Muayene Kapsamı:

  • Mekanik aksamların (kollar, makara sistemleri, bağlantı noktaları vb.) kontrolü

  • Hidrolik sistemlerin incelenmesi

  • Elektrik ve kumanda sistemlerinin testi

  • Fren sistemleri ve güvenlik donanımlarının çalışırlığının kontrolü

  • Operasyon esnasında yük kaldırma ve manevra testlerinin yapılması

Muayene Periyotları:

  • Periyodik Muayene: Genellikle 6 ayda bir veya üretici tavsiyelerine göre yapılır.

  • Yıllık Muayene: Daha kapsamlı bir kontrol olarak yılda bir kez gerçekleştirilir.

  • Özel Muayene: Kaza, arıza sonrası veya bakım ve onarım sonrasında yapılması gereklidir.

Sonuç:

Mobil vinç muayeneleri, iş sağlığı ve güvenliği standartlarının sağlanması ve ekipmanın uzun ömürlü kullanımı açısından gereklidir. Periyodik muayenelerin düzenli olarak yapılması, iş kazalarını önler ve çalışma alanınızda güvenli bir ortam oluşturur.

Yükleyici krenler, ağır yüklerin kaldırılması ve taşınması işlemlerinde kullanılan önemli iş makinelerindendir. İş güvenliği ve verimliliğin sağlanması amacıyla yükleyici krenlerin düzenli olarak muayene edilmesi büyük bir gerekliliktir.

Yükleyici Kren Muayenesinin Önemi:

  • Güvenli Çalışma Ortamı: Muayeneler, olası arızaların ve tehlikelerin önceden tespit edilmesini sağlayarak iş kazalarının önüne geçer.

  • Yasal Mevzuat Uyumu: İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamında yükleyici krenlerin periyodik muayeneleri zorunludur.

  • Ekipman Verimliliği: Düzenli bakım ve muayene, makinelerin uzun ömürlü ve verimli çalışmasına katkı sağlar.

Muayene Kapsamı:

  • Mekanik aksamların (kollar, vinç bağlantıları, kancalar, makaralar) kontrolü

  • Hidrolik ve elektrik sistemlerinin incelenmesi

  • Fren ve güvenlik donanımlarının test edilmesi

  • Yük kaldırma kapasitesinin ve denge sistemlerinin değerlendirilmesi

  • Operasyon testleri ve yük altında çalışma kontrolleri

Muayene Periyotları:

  • Periyodik Muayene: Genellikle 6 ayda bir veya üretici önerilerine göre yapılır.

  • Yıllık Muayene: Detaylı kontrol ve testlerin gerçekleştirildiği yılda bir yapılan muayene.

  • Özel Muayene: Kaza, bakım veya onarım sonrası zorunlu muayene.

Sonuç:

Yükleyici kren muayeneleri, iş sağlığı ve güvenliği açısından kritik bir öneme sahiptir. Düzenli ve doğru yapılacak muayeneler ile hem çalışanlarınızın güvenliği sağlanır hem de makinenizin performansı artırılır.

Caraskallar, özellikle depo, fabrika ve sanayi tesislerinde yük kaldırma ve taşıma işlemlerinde sıkça kullanılan önemli ekipmanlardır. İş güvenliği ve çalışma verimliliğinin sağlanabilmesi için caraskalların düzenli olarak muayene edilmesi zorunludur.

Caraskal Muayenesinin Önemi:

  • İş Sağlığı ve Güvenliği: Periyodik muayeneler, ekipmanın güvenli kullanımını sağlar ve iş kazalarının önüne geçer.

  • Yasal Zorunluluk: 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu gereğince caraskal gibi kaldırma araçlarının periyodik muayeneleri yapılmalıdır.

  • Ekipman Performansı: Düzenli muayene ve bakım, caraskalın daha uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlar.

Muayene Kapsamı:

  • Mekanik parçaların (halatlar, kancalar, makaralar) kontrolü

  • Elektrik sistemleri ve kumanda panolarının incelenmesi

  • Fren sistemlerinin test edilmesi

  • Yük kapasitesine uygun çalışma kontrolü

  • Operasyon esnasında test ve çalışma kontrolleri

Muayene Periyotları:

  • Periyodik Muayene: Genellikle 6 ayda bir yapılır.

  • Yıllık Muayene: Daha detaylı bir kontrol olarak yılda bir kez gerçekleştirilir.

  • Özel Muayene: Arıza, kaza veya bakım sonrası yapılması zorunludur.

Sonuç:

Caraskal muayeneleri, iş yerinde güvenliği sağlamak ve ekipmanın sorunsuz çalışmasını garantilemek için kritik öneme sahiptir. Düzenli muayene ve bakımların ihmal edilmemesi, iş kazalarının önüne geçmekte ve çalışma verimliliğini artırmaktadır.

Yükseltilebilen seyyar iş platformları, yüksek noktalarda güvenli çalışma imkanı sağlayan mobil ekipmanlardır. İnşaat, bakım, temizlik ve endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılan bu platformların güvenli ve sağlıklı kullanımı için düzenli muayeneleri büyük önem taşır.

Yükseltilebilen Seyyar İş Platformu Muayenesinin Önemi:

  • Çalışan Güvenliği: Platformların sağlam ve güvenli olması, yüksekte çalışma sırasında oluşabilecek kazaların önlenmesini sağlar.

  • Yasal Mevzuat Uyumu: 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve ilgili yönetmelikler gereği, iş platformlarının periyodik muayeneleri zorunludur.

  • Ekipman Dayanıklılığı: Düzenli bakım ve muayene ile platformların kullanım ömrü uzar ve performansı artar.

Muayene Kapsamı:

  • Mekanik aksamların (hidrolik sistemler, destek ayakları, platform yüzeyi) kontrolü

  • Elektrik ve kumanda sistemlerinin test edilmesi

  • Fren ve denge sistemlerinin incelenmesi

  • Hareket ve yükseltme mekanizmalarının çalışma testleri

  • Güvenlik donanımlarının kontrolü

Muayene Periyotları:

  • Periyodik Muayene: Genellikle 6 ayda bir veya üretici önerilerine göre yapılır.

  • Yıllık Muayene: Daha kapsamlı kontrollerin yapıldığı yılda bir kez gerçekleştirilen muayene.

  • Özel Muayene: Kaza, arıza veya bakım sonrası yapılması zorunludur.

Sonuç:

Yükseltilebilen seyyar iş platformlarının düzenli muayenesi, iş yerinde güvenli çalışma koşullarının sağlanması ve ekipmanın verimli kullanımı açısından kritik öneme sahiptir. Muayenelerin düzenli yapılması, olası kazaların önlenmesine ve çalışma sürekliliğinin sağlanmasına katkı sağlar.

Taşıt kaldırma donanımları, araçların bakım, onarım ve servis işlemlerinde güvenli ve etkili bir şekilde kullanılmasını sağlayan kritik ekipmanlardır. Bu donanımların güvenli çalışması, hem çalışanların sağlığı hem de araçların hasarsız kaldırılması açısından büyük önem taşır. Bu nedenle, taşıt kaldırma donanımlarının düzenli olarak muayene edilmesi zorunludur.

Taşıt Kaldırma Donanımı Muayenesinin Önemi:

  • Güvenli Çalışma Ortamı: Muayene edilen donanımlar, olası mekanik arızalar nedeniyle yaşanabilecek iş kazalarının önüne geçer.

  • Yasal Zorunluluk: İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve ilgili yönetmelikler kapsamında, taşıt kaldırma donanımlarının periyodik muayeneleri yapılmalıdır.

  • Ekipman Dayanıklılığı ve Performansı: Düzenli muayene, donanımın uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlar.

Muayene Kapsamı:

  • Mekanik aksamların (kaldırma kolları, çeneler, bağlantı noktaları) kontrolü

  • Hidrolik ve elektrik sistemlerinin incelenmesi

  • Fren ve emniyet donanımlarının test edilmesi

  • Yük kapasitesi ve kaldırma fonksiyonlarının değerlendirilmesi

  • Operasyon testleri ve güvenlik kontrolleri

Muayene Periyotları:

  • Periyodik Muayene: Genellikle 6 ayda bir yapılır.

  • Yıllık Muayene: Daha detaylı kontrollerin gerçekleştirildiği yılda bir kez yapılan muayene.

  • Özel Muayene: Kaza, arıza veya bakım sonrası zorunlu muayene.

Sonuç:

Taşıt kaldırma donanımı muayeneleri, iş güvenliğinin sağlanması ve ekipmanın sorunsuz çalışması için kritik öneme sahiptir. Düzenli ve zamanında yapılan muayeneler, hem çalışanların güvenliğini artırır hem de iş süreçlerinin kesintisiz devamını sağlar.

Transpaletler, depo ve lojistik sektörlerinde yük taşıma ve istifleme işlemlerinde kullanılan pratik ve etkili araçlardır. Transpaletlerin güvenli ve verimli çalışabilmesi için düzenli muayene edilmesi büyük önem taşır.

Transpalet Muayenesinin Önemi:

  • İş Güvenliği: Muayeneler, araçların güvenli çalışmasını sağlayarak iş kazalarının önüne geçer.

  • Yasal Mevzuat: 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu gereği, iş ekipmanlarının periyodik muayeneleri zorunludur.

  • Ekipman Verimliliği: Düzenli bakım ve kontrol, transpaletin ömrünü uzatır ve çalışma performansını artırır.

Muayene Kapsamı:

  • Mekanik aksamların (tekerlekler, yük taşıma çatalı, frenler) kontrolü

  • Hidrolik sistemin (varsa) incelenmesi

  • Elektrik sistemlerinin ve kumandaların testi (elektrikli transpaletlerde)

  • Yük kapasitesi ve taşıma fonksiyonlarının değerlendirilmesi

  • Operasyon testleri ve güvenlik kontrolleri

Muayene Periyotları:

  • Periyodik Muayene: Genellikle 6 ayda bir yapılır.

  • Yıllık Muayene: Daha detaylı kontrollerin yapıldığı yılda bir kez gerçekleştirilen muayene.

  • Özel Muayene: Arıza, kaza veya bakım sonrası zorunlu muayene.

Sonuç:

Transpalet muayeneleri, hem operatörlerin güvenliğini sağlamak hem de iş süreçlerinin aksamasını önlemek için kritik öneme sahiptir. Düzenli muayene ve bakım ile transpaletlerinizin performansını ve dayanıklılığını artırabilirsiniz.

İstif makineleri, özellikle depo, lojistik, üretim ve perakende sektörlerinde yaygın olarak kullanılan, yüklerin güvenli ve düzenli şekilde istiflenmesini sağlayan iş ekipmanlarıdır. Bu makinelerin düzenli olarak muayene edilmesi, hem iş güvenliği açısından hem de ekipmanların sağlıklı çalışması için büyük önem taşır.

İstif Makinesi Muayenesinin Önemi:

  • Çalışan Güvenliği: Muayenesi yapılmamış veya arızalı istif makineleri ciddi iş kazalarına sebep olabilir.

  • Yasal Zorunluluk: 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” kapsamında periyodik kontrolleri yapılması zorunludur.

  • Ekipman Performansı: Düzenli muayene, arızaların erken tespit edilmesini sağlar ve makinelerin daha uzun ömürlü, verimli çalışmasına katkı sağlar.

Muayene Kapsamı:

  • Mekanik aksamların (forklar, direk, zincir, kaldırma silindiri) kontrolü

  • Elektrik sistemlerinin ve akü kontrollerinin yapılması (elektrikli modellerde)

  • Hidrolik sistemlerin sızdırmazlık ve basınç testleri

  • Tekerlekler, fren sistemi ve yönlendirme mekanizmasının kontrolü

  • Yük kaldırma kapasitesine uygunluk ve denge testi

  • Acil durdurma ve güvenlik donanımlarının çalışırlık kontrolü

Muayene Periyotları:

  • Periyodik Muayene: En geç yılda bir kez, işin niteliğine ve kullanım sıklığına göre 6 ayda bir yapılması önerilir.

  • Özel Muayene: Arıza, bakım, kaza veya büyük onarımlar sonrası yapılmalıdır.

Sonuç:

İstif makinelerinin düzenli muayenesi, hem iş güvenliğinin sağlanması hem de iş süreçlerinin kesintisiz devam etmesi açısından son derece önemlidir. Muayenelerin, yetkili kişilerce ve standartlara uygun şekilde yapılması, olası riskleri en aza indirir.

Forkliftler, başta lojistik, depolama, üretim ve inşaat sektörleri olmak üzere birçok alanda ağır yüklerin taşınması ve istiflenmesi amacıyla kullanılan önemli iş ekipmanlarıdır. Bu makinelerin güvenli, verimli ve yasalara uygun şekilde kullanılabilmesi için düzenli olarak periyodik muayenelerinin yapılması zorunludur.

Forklift Muayenesinin Önemi:

  • İş Güvenliği: Forkliftler ile yapılan işler sırasında meydana gelebilecek kazalar ciddi yaralanmalara veya can kaybına neden olabilir. Bu nedenle ekipmanın sağlamlığı ve güvenliği düzenli olarak kontrol edilmelidir.

  • Yasal Zorunluluk: 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” uyarınca forkliftler en geç yılda bir kez periyodik muayeneye tabi tutulmalıdır.

  • Ekipman Verimliliği: Düzenli kontroller sayesinde arızalar erkenden tespit edilir, ekipmanın kullanım ömrü uzar ve operasyonel verimlilik artar.

Muayene Kapsamı:

Forkliftin tipi fark etmeksizin (akülü, LPG’li, dizel vb.) muayene sırasında aşağıdaki kontroller yapılır:

  • Kaldırma aksamları (forklar, direk, zincir, silindirler)

  • Hidrolik sistemler (sızdırmazlık, hortumlar, basınç)

  • Elektrik sistemi ve akü (akülü forkliftlerde)

  • Motor ve egzoz sistemi (LPG/dizel forkliftlerde)

  • Direksiyon, fren sistemi, lastikler ve ikaz sistemleri

  • Emniyet tertibatları (emniyet kemeri, koruma kafesi, sesli-ışıklı uyarı sistemleri)

  • Yük kaldırma ve denge testleri

Muayene Periyotları:

  • Periyodik Muayene: En geç yılda 1 kez yapılmalıdır. Kullanım sıklığına göre 6 ayda bir kontrol önerilir.

  • Özel Muayene: Kaza, arıza, büyük bakım veya ekipmanda yapılan değişiklikler sonrası tekrar muayene yapılmalıdır.

Sonuç:

Forklift muayenesi, hem iş güvenliği açısından hem de yasal yükümlülüklerin yerine getirilmesi bakımından büyük önem taşır. Zamanında ve yetkili kişilerce yapılmayan muayeneler, hem can güvenliğini riske atar hem de iş yerinizi cezai yaptırımlarla karşı karşıya bırakabilir.

Kriko, araç ve ekipmanların kaldırılması amacıyla kullanılan, küçük ama oldukça önemli bir kaldırma donanımıdır. Genellikle otomotiv servislerinde, sanayi tesislerinde ve bakım atölyelerinde kullanılan krikoların güvenli çalışması, hem operatörün can güvenliği hem de ekipmanın korunması açısından büyük önem taşır. Bu nedenle, krikoların periyodik muayenesi yasal bir zorunluluktur.

Kriko Muayenesinin Önemi:

  • İş Güvenliği: Aşırı yüklenme, mekanik arıza veya dengesizlik gibi durumlar ciddi kazalara yol açabilir. Düzenli kontrol, bu riskleri minimize eder.

  • Yasal Mevzuat Uyumu: 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ile “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” kapsamında krikolar, kaldırma ekipmanı olarak değerlendirilir ve en geç yılda bir kez muayene edilmeleri gerekir.

  • Ekipman Sağlığı: Muayeneler sayesinde olası arızalar erken tespit edilerek krikonun kullanım ömrü uzatılır ve güvenli çalışması sağlanır.

Muayene Kapsamı:

Kriko tipi fark etmeksizin (hidrolik, mekanik, vidalı, hava destekli vb.) yapılan muayene sırasında aşağıdaki kontroller gerçekleştirilir:

  • Gövde ve yapı elemanlarında deformasyon, çatlak veya aşınma kontrolü

  • Kaldırma kapasitesi ve taşıma testleri

  • Hidrolik sistemde (varsa) kaçak, basınç ve işlevsellik testi

  • Vidalı mekanizmalarda diş kontrolü ve tork değerlendirmesi

  • Emniyet kilitleri ve destek noktalarının kontrolü

  • Etiket, uyarı levhası ve kullanım talimatlarının uygunluğu

Muayene Periyotları:

  • Periyodik Muayene: En geç yılda 1 kez yapılmalıdır. Kullanım yoğunluğuna göre 6 ayda bir kontrol önerilir.

  • Özel Muayene: Kaza, aşırı yükleme, bakım veya onarım sonrası yeniden muayene yapılması gerekir.

Sonuç:

Küçük ama etkili bir ekipman olan krikonun periyodik muayenesi, ciddi kazaların önlenmesinde büyük rol oynar. Zamanında yapılan kontroller, hem çalışan güvenliğini sağlar hem de yasal yükümlülüklerin yerine getirilmesini garanti eder.

Unutmayın: Güvenli kaldırma, sağlam ekipmanla mümkündür.